三防漆可涂，噴，刷，淋覆于線路板的外表，形成一層既輕又柔韌只有26－38微米厚的薄膜。三防漆形成的保護(hù)膜可有效地隔離線路板表面與外界的接觸，保護(hù)電路表面免遭化學(xué)品、潮濕和其它污物的侵蝕，從而提高線路板的可靠性，增加其**系數(shù)，并長期保證其使用壽命。采用刷涂或噴涂的操作工藝，對線路板起到絕緣防潮，防塵，防腐蝕，防止霉菌產(chǎn)生，防止焊盤錫點(diǎn)氧化，防止漏電，防止短路，可以對線路板表面多方面的保護(hù)。因?yàn)槿榔峥煞乐孤╇姡虼嗽试S更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。無論透明的還是帶有顏色的三防漆均可改善印刷線路板的外觀，而后者通過遮蓋元件及設(shè)計(jì)布局還可保證更高程度的**性。三防漆可以幫助品質(zhì)人員檢查和關(guān)注其產(chǎn)品的變化，同時不影響產(chǎn)品的返修。具有常溫下自然干、固化時間快，較好的三防穩(wěn)定性，價格相對較便宜，顏色透明，質(zhì)地堅(jiān)韌、具有易于修復(fù)的特征。環(huán)保配方，三防漆使用**，無害于操作人員健康。上海自噴式1B51

三防漆操作工藝要求：清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷涂時板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。上海有機(jī)硅改性1B51三防漆漆膜與被涂物表面結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度很大!

三防漆操作工藝之淋涂法:淋涂法是一種較少采用的三防漆涂覆方法。貯存于高位槽中的三防漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜。多余的三防漆則流回容器，通過泵送到高位槽中循環(huán)使用。小批量生產(chǎn)時一般采用手工操作，直接向產(chǎn)品上澆三防漆，因此淋涂法又稱為澆漆法。大規(guī)模生產(chǎn)時一般采用自動流水線操作，通過調(diào)節(jié)噴嘴的大小或窄縫的寬度，來控制產(chǎn)品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜較厚，由傳送帶經(jīng)烘干箱出來的產(chǎn)品上的涂膜就會出現(xiàn)氣泡。若涂膜較薄，產(chǎn)品就會出現(xiàn)露底，淋涂不均勻。因而淋涂法又稱為幕涂。依照不同產(chǎn)品的特性，為了增加三防漆涂膜在產(chǎn)品上的附著力，有時還需要進(jìn)行加硫；為了增加產(chǎn)品的厚度，更需要對產(chǎn)品進(jìn)行一次或是幾次的淋涂和加硫。

三防漆附在線路板上，形成一層薄膜，主要起到防潮防水防腐蝕作用，如果線路板有問題，想進(jìn)行返修。三防漆還可以去掉嗎？要對線路板返修，可以用這些方法進(jìn)行操作：用三防漆自己的的稀釋劑，把稀釋劑用刷子刷在板上，等稀釋劑溶解之后用布擦掉。然后用洗板水把板清洗干凈，就可以進(jìn)行返修元器件，之后再刷上三防漆即可。另外也可選用除膠劑，除膠劑有稀釋三防漆的作用。同樣的方法，把除膠劑刷在板上，等三防漆溶解時用布擦掉，然后清洗干凈，再進(jìn)行下一步操作。也可以直接用烙鐵接觸涂層去掉該元器件，然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域清洗干凈，等完全干后再刷上三防漆。三防漆可以幫助品質(zhì)人員檢查和關(guān)注其產(chǎn)品的變化!

在現(xiàn)實(shí)條件下，如化學(xué)、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導(dǎo)致線路板電路出現(xiàn)故障。三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護(hù)膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。在諸如含化學(xué)物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下未使用三防漆的線路板可能被腐蝕、霉菌生長和產(chǎn)生短路等，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障，使用三防漆可保護(hù)電路免受損害，從而提高線路板的可靠性，增加其**系數(shù)，并保證其使用壽命。另外，由于三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。施工時需保證表面清潔，以確保三防漆效果。上海耐腐蝕1B73

三防漆不只是防潮防塵，還絕緣防漏電，給線路板多重保護(hù)。上海自噴式1B51

三防漆漆膜與被涂物表面結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度而言的。這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(tuán)(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等。這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為三大類型，即以劃格法、劃圈法為表示的綜合測定法，以拉開法為表示的剝落試驗(yàn)法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗(yàn)法。上海自噴式1B51